• E -posta: richard@czlxg.com
  • Whatsapp: 8615822968134
    • English

    Çizgi borusu kapsamı için API 5L 46. Baskı Özellikleri

    API 5L 46. Baskı, hat borusu kapsamı için özellikli görüntü
    • Çizgi borusu kapsamı için API 5L 46. Baskı Özellikleri

    Kısa Açıklama:

    Petrol ve doğal gazın taşınmasında bir boru hattı kullanımı için kesintisiz ve kaynaklı çelik borunun iki ürün seviyesinin (PSL1 ve PSL2) üretimini belirtmiştir. Bir ekşi servis uygulamasında malzeme kullanımı için ek H'ye bakın ve açık deniz servisi için bkz. API5L 45.


    Ürün detayı

    Ürün Etiketleri

    Teslimat koşulu

    PSL Teslimat koşulu Boru sınıfı
    PSL1 Rolled, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş oluşan

    A
    Havayalı, normalleştirici haddelenmiş, termomekanik haddelenmiş, termo-mekanik olarak şekillendirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperli veya sadece üzerinde mutabık kalınmışsa,

    B
    Havayalı, normalleştirici haddelenmiş, termomekanik haddelenmiş, termo-mekanik olarak şekillendirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş, normalleştirilmiş ve temperli X42, x46, x52, x56, x60, x65, x70
    PSL 2 Haddelenmiş

    Br, x42r
    Normalleştirme haddelenmiş, normalleştirme oluşmuş, normalleştirilmiş veya normalleştirilmiş ve temperlenmiş Bn, x42n, x46n, x52n, x56n, x60n
    Söndürülmüş ve temperli BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q
    Termomekanik haddelenmiş veya termomekanik oluşur BM, x42m, x46m, x56m, x60m, x65m, x70m, x80m
    Termomekanik haddelenmiş X90m, x100m, x120m
    PSL2 notları için yeterli (r, n, q veya m) çelik derecesine aittir

    Sipariş bilgileri

    Satınalma siparişi, miktar, PSL seviyesi, tip veya derecesi, API5L'ye referans, dış çap, duvar kalınlığı, uzunluk ve uygulanabilir ekler veya kimyasal bileşim, mekanik özellikler, ısı işlemi, ek test, imalat işlemi, yüzey kaplamaları veya bitiş ile ilgili ek gereksinimleri içerecektir.

    Tipik üretim süreci

    Boru türü

    PSL 1

    PSL 2
    A Sınıfı B sınıfı X42 ila x70 B ila x80 X80 ila x100
    SML'ler

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    LFW

    ü

    ü

    ü
    HFW

    ü

    ü

    ü

    ü
    LW

    ü
    Sawl

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    Sawh

    ü

    ü

    ü

    ü

    ü
    SML'ler - Kaynaksuz, Kaynak Olmadan

    LFW - Düşük frekanslı kaynaklı boru, <70 kHz

    HFW - Yüksek frekanslı kaynaklı boru,> 70 kHz

    Sawl-Submerge-Arc Kaynak Boyuna Kaynak

    Sawh-Submerge-Arc Kaynak Helissel Kaynağı

    Başlangıç ​​malzemesi

    Boru üretimi için kullanılan iç içi, çiçek, kütük, bobin veya plakalar, bir kepçe rafinasyon işlemi ile kombinasyon halinde aşağıdaki işlemler, temel oksijen, elektrikli fırın veya açık ocakla yapılmalıdır. PSL2 için çelik, ince bir tahıl uygulamasına göre öldürülecek ve eritilecektir. PSL2 borusu için kullanılan bobin veya plaka herhangi bir onarım kaynağı içermemelidir.

    T ≤ 0.984 ″ ile PSL 1 borusu için kimyasal bileşim

    Çelik sınıfı

    Kütle fraksiyonu, ısı ve ürün analizlerine göre % a, g

    C

    Max B

    Mn

    Max B

    P

    maksimum

    S

    maksimum

    V

    maksimum

    Nb

    maksimum

    Ti

    maksimum

    Sorunsuz boru

    A

    0.22

    0.90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0.28

    1.20

    0.30

    0.30

    CD

    CD

    d

    X42

    0.28

    1.30

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0.28

    1.40

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0.28 E

    1.40 E

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0.28 E

    1.40 E

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0.28 E

    1.40 E

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    Kaynaklı boru

    A

    0.22

    0.90

    0.30

    0.30

    -

    -

    -

    B

    0.26

    1.2

    0.30

    0.30

    CD

    CD

    d

    X42

    0.26

    1.3

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X46

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X52

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X56

    0.26

    1.4

    0.30

    0.30

    d

    d

    d

    X60

    0.26 E

    1.40 E

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X65

    0.26 E

    1.45 E

    0.30

    0.30

    f

    f

    f

    X70

    0.26e

    1.65 E

    0.30

    0.30

    f

    f

    f
    1. Cu ≤ =% 0.50 Ni; ≤%0.50; CR ≤%0.50; ve MO ≤% 0.15
    2. Belirtilen maks. Karbon konsantrasyonu ve belirtilen maks. MS konsantrasyonuna izin verilebilir, maks. ≥ B sınıfları için% 1.65, ancak ≤ = x52; Maks. > x52 sınıfları için% 1.75, ancak <x70; ve x70 için maksimum% 2.00'e kadar.
    3. Aksi kararlaştırılmadıkça NB + V ≤% 0.06
    4. NB + V + Ti ≤% 0.15
    5. Aksi kararlaştırılmadıkça.
    6. Aksi kararlaştırılmadıkça, nb + v = ti ≤% 0.15
    7. Kasıtlı B eklemesine izin verilmez ve artık B ≤% 0.001

    T ≤ 0.984 ″ ile PSL 2 borusu için kimyasal bileşim

    Çelik sınıfı

    Kütle fraksiyonu, ısı ve ürün analizlerine göre %

    Karbon eşdeğer a

    C

    Max B

    Si

    maksimum

    Mn

    Max B

    P

    maksimum

    S

    maksimum

    V

    maksimum

    Nb

    maksimum

    Ti

    maksimum

    Diğer

    CE IIW

    maksimum

    CE PCM

    maksimum

    Kesintisiz ve kaynaklı boru

    BR

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X42r

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    BN

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    c

    c

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X42n

    0.24

    0.40

    1.20

    0.025

    0.015

    0.06

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X46n

    0.24

    0.40

    1.40

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    D, E, L

    .043

    0.25

    X52n

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10

    0.05

    0.04

    D, E, L

    .043

    0.25

    X56n

    0.24

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.10F

    0.05

    0.04

    D, E, L

    .043

    0.25

    X60n

    0.24F

    0.45F

    1.40F

    0.025

    0.015

    0.10F

    0.05F

    0.04F

    G, H, L

    Kararlaştırıldığı gibi

    BQ

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X42Q

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X46Q

    0.18

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X52Q

    0.18

    0.45

    1.50

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X56Q

    0.18

    0.45F

    1.50

    0.025

    0.015

    0.07

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X60Q

    0.18F

    0.45F

    1.70F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    H, L

    .043

    0.25

    X65Q

    0.18F

    0.45F

    1.70F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    H, L

    .043

    0.25

    X70Q

    0.18F

    0.45F

    1.80F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    H, L

    .043

    0.25

    X80Q

    0.18F

    0.45F

    1.90F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    Ben, j

    Kararlaştırıldığı gibi

    X90Q

    0.16F

    0.45F

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    J, K

    Kararlaştırıldığı gibi

    X100Q

    0.16F

    0.45F

    1.90

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    J, K

    Kararlaştırıldığı gibi

    Kaynaklı boru

    BM

    0.22

    0.45

    1.20

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X42m

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X46m

    0.22

    0.45

    1.30

    0.025

    0.015

    0.05

    0.05

    0.04

    E, L

    .043

    0.25

    X52m

    0.22

    0.45

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    E, L

    .043

    0.25

    X56m

    0.22

    0.45F

    1.40

    0.025

    0.015

    d

    d

    d

    E, L

    .043

    0.25

    X60m

    0.12F

    0.45F

    1.60F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    H, L

    .043

    0.25

    X65m

    0.12F

    0.45F

    1.60F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    H, L

    .043

    0.25

    X70m

    0.12F

    0.45F

    1.70F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    H, L

    .043

    0.25

    X80m

    0.12F

    0.45F

    1.85F

    0.025

    0.015

    g

    g

    g

    Ben, j

    .043F

    0.25

    X90m

    0.10

    0.55F

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    Ben, j

    -

    0.25

    X100m

    0.10

    0.55F

    2.10f

    0.020

    0.010

    g

    g

    g

    Ben, j

    -

    0.25
    1. SMLS t> 0.787 ”, CE sınırları üzerinde anlaşmaya varıldığı gibi olacaktır.
    2. Belirtilen maks. Karbon konsantrasyonu ve belirtilen maks. MS konsantrasyonuna izin verilebilir, maks. ≥ B sınıfları için% 1.65, ancak ≤ = x52; Maks. > x52 sınıfları için% 1.75, ancak <x70; ve x70 için maksimum% 2.00'e kadar.
    3. Aksi kararlaştırılmadıkça nb = v ≤% 0.06
    4. Nb = v = ti ≤% 0.15
    5. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤%0.50; NI ≤% 0.30 CR ≤% 0.30 ve MO ≤% 0.15
    6. Aksi kararlaştırılmadıkça
    7. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V + Ti ≤% 0.15
    8. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤% 0.50 Ni ≤% 0.50 CR ≤% 0.50 ve MO ≤% 0.50
    9. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤% 0.50 Ni ≤% 1.00 CR ≤% 0.50 ve MO ≤% 0.50
    10. B ≤% 0.004
    11. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤% 0.50 Ni ≤% 1.00 CR ≤% 0.55 ve MO ≤% 0.80
    12. J'nin not ettiği dipnotları olan tüm PSL 2 boru dereceleri için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, k kasıtlı olarak B eklenmesine izin verilmez ve kalıntı b ≤% 0.001.

    Çekme ve Verim - PSL1 ve PSL2

    Boru sınıfı

    Çekme Özellikleri - SML ve Kaynaklı Boru Boru gövdesi PSL 1

    Kaynaklı borunun dikişi

    Verim gücü a

    RT0,5Psi min

    Gerilme mukavemeti a

    RM psi min

    Uzama

    ( % 2in AF dakikada)

    Gerilme mukavemeti b

    RM psi min

    A

    30.500

    48.600

    c

    48.600

    B

    35.500

    60.200

    c

    60.200

    X42

    42.100

    60.200

    c

    60.200

    X46

    46.400

    63.100

    c

    63.100

    X52

    52.200

    66.700

    c

    66.700

    X56

    56.600

    71.100

    c

    71.100

    X60

    60.200

    75.400

    c

    75.400

    X65

    65.300

    77.500

    c

    77.500

    X70

    70.300

    82.700

    c

    82.700
    A. Ara sınıf için, belirtilen minimum gerilme mukavemeti ile boru gövdesi için belirtilen minimum verim arasındaki fark, bir sonraki daha yüksek dereceye göre verilmelidir.

    B. Ara dereceler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum gerilme mukavemeti, ayak notası kullanılarak vücut için belirlenenle aynı olmalıdır.

    C. Belirtilen minimum uzama,f, Yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir:

    Burada C, SI birimlerini kullanarak hesaplama için 1 940 ve USC birimlerini kullanarak hesaplama için 625 000'dir

    AXCuygulanabilir mi Millimetre kare (inç kare) ile ifade edilen gerilme testi parçası kesit alanı aşağıdaki gibi

    - Dairesel kesit test parçaları için 130 mm2 (0.20 inç2) 12.7 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (.350 inç) çap test parçaları için; ve 65 mm2(0.102) 6,4 mm (0.250in) çap test parçaları için.

    - Tam bölüm test parçaları için, daha az) 485 mm2(0,75 inç2) ve b) Test parçasının en yakın 10 mm'ye yuvarlanan, belirtilen dış çapı ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak türetilen enine kesit alanı2(0.10in2)

    - Şerit test parçaları için, daha az a) 485 mm2(0,75 inç2) ve b) test parçasının enine kesit alanı ve test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak, en yakın 10 mm'ye yuvarlanmış2(0.10in2)

    U, megapaskallarda (inç kare başına pound) ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir.

    Boru sınıfı

    Çekme Özellikleri - SML'lerin ve Kaynaklı Boruların Boru Gövdesi PSL 2

    Kaynaklı borunun dikişi

    Verim gücü a

    RT0,5Psi min

    Gerilme mukavemeti a

    RM psi min

    A, C oranı

    R10,5IRm

    Uzama

    (2in)

    AF %

    Gerilme mukavemeti d

    Rm(psi)

    Minimum

    Maksimum

    Minimum

    Maksimum

    Maksimum

    Minimum

    Minimum
    BR, BN, BQ, BM

    35.500

    65.300

    60.200

    95.000

    0.93

    f

    60.200
    X42, x42r, x2q, x42m

    42.100

    71.800

    60.200

    95.000

    0.93

    f

    60.200
    X46n, x46q, x46m

    46.400

    76.100

    63.100

    95.000

    0.93

    f

    63.100
    X52n, x52q, x52m

    52.200

    76.900

    66.700

    110.200

    0.93

    f

    66.700
    X56n, x56q, x56m

    56.600

    79.000

    71.100

    110.200

    0.93

    f

    71.100
    X60n, x60q, s60m

    60.200

    81.900

    75.400

    110.200

    0.93

    f

    75.400
    X65q, x65m

    65.300

    87.000

    77.600

    110.200

    0.93

    f

    76.600
    X70q, x65m

    70.300

    92.100

    82.700

    110.200

    0.93

    f

    82.700
    X80q, x80m

    80, .500

    102.300

    90.600

    119.700

    0.93

    f

    90.600
    A. Ara sınıf için, tam API5L spesifikasyonuna bakın.

    B. dereceler için> x90 için tam API5L spesifikasyonuna bakın.

    C. Bu sınır, d> 12.750 içinde olan turtalar için geçerlidir.

    D. Ara dereceler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum gerilme mukavemeti, ayak kullanılarak boru gövdesi için belirlenenle aynı değer olmalıdır.

    e. Boyuna test gerektiren boru için, maksimum akma mukavemeti ≤ 71.800 psi olmalıdır

    F. Belirtilen minimum uzama,f, Yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir:

    Burada C, SI birimlerini kullanarak hesaplama için 1 940 ve USC birimlerini kullanarak hesaplama için 625 000'dir

    AXCuygulanabilir mi Millimetre kare (inç kare) ile ifade edilen gerilme testi parçası kesit alanı aşağıdaki gibi

    - Dairesel kesit test parçaları için 130 mm2 (0.20 inç2) 12.7 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (.350 inç) çap test parçaları için; ve 65 mm2(0.102) 6,4 mm (0.250in) çap test parçaları için.

    - Tam bölüm test parçaları için, daha az) 485 mm2(0,75 inç2) ve b) Test parçasının en yakın 10 mm'ye yuvarlanan, belirtilen dış çapı ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak türetilen enine kesit alanı2(0.10in2)

    - Şerit test parçaları için, daha az a) 485 mm2(0,75 inç2) ve b) test parçasının enine kesit alanı ve test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak, en yakın 10 mm'ye yuvarlanmış2(0.10in2)

    U, megapaskallarda ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir (inç kare başına pound

    G. Daha düşük değerler10,5IRm belirtilebilir anlaşma yoluyla

    H. dereceler için> x90 için tam API5L spesifikasyonuna bakın.

    Hidrostatik test

    Boru, kaynak dikişinden veya boru gövdesinden sızıntı yapmadan hidrostatik bir teste dayanacak. Kullanılan boru bölümlerinin başarıyla test edilmesi durumunda,;

    Viraj testi

    Test parçasının herhangi bir bölümünde çatlak oluşmayacak ve kaynağın açılması gerçekleşmeyecek.

    Düzleştirme testi

    Tespit testi için kabul kriterleri
    a) EW boruları D <12.750 inç
    -≥ x60 T≥0.500in ile, plakalar arasındaki mesafe orijinal dış çapının% 66'sından az olmadan önce kaynak açılmayacaktır. Tüm sınıflar ve duvar için%50.
    -D/T> 10'lu boru için, plakalar arasındaki mesafe orijinal dış çapın% 30'undan az olmadan önce kaynağın açılması olmayacaktır.
    b) Diğer boyutlar için tam API5L spesifikasyonuna bakın

    PSL2 için CVN Etki Testi

    Birçok PSL2 boru boyutu ve notu CVN gerektirir. Sakinsiz boru vücutta test edilecektir. Kaynaklı boru vücutta, boru kaynağında ve ısıldan etkilenen bölgede (HAZ) test edilecektir. Boyutlar ve notlar grafiği ve emilen enerji değerleri için tam API5L spesifikasyonuna bakın.

    Çapın dışındaki toleranslar, yuvarlaklık ve duvar kalınlığı dışında

    Dış çapı D (in)

    Çap toleransı, inç d

    Roundess tolerans

    Son hariç boru

    Boru ucu A, B, C

    Son hariç boru

    Boru ucu A, B, C

    SMLS borusu

    Kaynaklı boru

    SMLS borusu

    Kaynaklı boru

    <2.375

    -0.031 ila + 0.016

    - 0.031 ila + 0.016

    0.048

    0.036

    ≥2.375 ila 6.625

    +/- 0.0075D

    		 - 0.016 ila + 0.063

    İçin 0.020d

    Anlaşma ile

    İçin 0.015d

    Anlaşma ile

    > 6.625 ila 24.000

    +/- 0.0075D

    +/- 0.0075d, ancak maksimum 0.125

    +/- 0.005d, ancak maksimum 0.063

    0.020D

    0.015D

    > 24 ila 56

    +/- 0.01d

    +/- 0.005d ama maksimum 0.160

    +/- 0.079

    +/- 0.063

    0.015d ancak maksimum 0.060

    İçin

    Anlaşma yoluyla

    için

    0.01d ancak maksimum 0.500

    İçin

    Anlaşma yoluyla

    için
    > 56 Kararlaştırıldığı gibi
    1. Boru ucu, boru ekstremitelerinin her birinde 4 uzunluğunda bir uzunluk içerir
    2. SMLS borusu için tolerans t to 0.984in için başvurun ve daha kalın boru için toleranslar kabul edildiği gibi olmalıdır.
    3. D≥8.625in ile genişletilmiş boru ve genişletilmemiş boru için, çap toleransı ve yuvarlak olmayan toleransı, hesaplanan iç çap kullanılarak veya belirtilen OD yerine ölçülen çapı kullanılarak belirlenebilir.
    4. Çap toleransına uyumun belirlenmesi için boru çapı, PI tarafından bölünmüş herhangi bir çevresel düzlemde borunun çevresi olarak tanımlanır.

    Duvar kalınlığı

    t inç

    Toleranslar a

    inç

    SMLS borusu b

    ≤ 0.157

    + 0.024 / - 0.020

    > 0.157 ila <0.948

    + 0.150T / - 0.125T

    ≥ 0.984

    + 0.146 veya + 0.1t, hangisi daha büyükse

    - 0.120 veya - 0.1t, hangisi daha büyükse

    Kaynaklı boru C, D

    ≤ 0.197

    +/- 0.020
    > 0.197 ila <0.591

    +/- 0.1t

    ≥ 0.591

    +/- 0.060
    1. Satınalma siparişi, bu tabloda verilen uygulanabilir değerden daha küçük duvar kalınlığı için eksi bir tolerans belirlerse, artı duvar kalınlığı için tolerans, geçerli tolerans aralığını korumak için yeterli bir miktar artırılmalıdır.
    2. D≥ 14.000 inç ve T≥0.984in'e sahip boru için, duvar kalınlığı toleransı lokal olarak, kütle için artı toleransının aşılmaması koşuluyla, duvar kalınlığı için artı toleransını ek 0.05T ile aşabilir.
    3. Duvar kalınlaşması için artı tolerans, kaynak alanı için geçerli değildir
    4. Tüm ayrıntılar için tam API5L spesifikasyonuna bakın
  • Öncesi:
  • Sonraki:
    • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin

    Ürün kategorileri