Yapısal bütünlüğü arttıran: Metal boru kaynak işleminde spiral kaynaklı karbon çelik boru
Tanıtmak
Sanatımetal boru kaynağıÇeşitli uygulamalar için yapısal bütünlüğü sağlamak için beceri, hassasiyet ve kaliteli malzemelerin uyumlu bir kombinasyonu gerektirir. Birçok boru türü arasında, X42 Ssaw borusu gibi spiral kaynaklı karbon çelik boru, üstün mukavemeti, dayanıklılığı ve maliyet etkinliği ile popülerdir. Bu blogda, metal boru kaynak işlemindeki spiral kaynaklı karbon çelik boruların önemini, üretim sürecine, avantajlarına ve uygulama alanlarına girerek araştıracağız.
Mekanik Özellik
| çelik sınıfı | Minimum Verim Gücü | Gerilme mukavemeti | Minimum uzama | Minimum etki enerjisi | ||||
| MPa | % | J | ||||||
| Belirtilen kalınlık | Belirtilen kalınlık | Belirtilen kalınlık | test sıcaklığında | |||||
| mm | mm | mm | ||||||
| ＜ 16 | ＞ 16≤40 | ＜ 3 | ≥3≤40 | ≤40 | -20 ℃ | 0 ℃ | 20 ℃ | |
| S235JRH | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 | - | - | 27 |
| S275J0H | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 | - | 27 | - |
| S275J2H | 27 | - | - | |||||
| S355J0H | 365 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 | - | 27 | - |
| S355J2H | 27 | - | - | |||||
| S355K2H | 40 | - | - | |||||
Kimyasal bileşim
| Çelik sınıfı | Oksidasyon türü | % kütle, maksimum | ||||||
| Çelik adı | Çelik numarası | C | C | Si | Mn | P | S | Nb |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0,17 | - | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0,20 | - | 1,50 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | - |
| A. Deoksidasyon yöntemi aşağıdaki gibi belirlenmiştir: | ||||||||
| FF: Mevcut azot bağlamak için yeterli miktarlarda azot bağlayıcı elementler içeren tam olarak öldürülen çelik (örn. Min. % 0,020 toplam AL veya % 0,015 çözünür AL). | ||||||||
| B. Kimyasal bileşim % 0,020 minimum toplam AL içeriği gösteriyorsa veya minimum AL/N oranı 2: 1 oranında veya yeterli başka N bağlayıcı eleman mevcutsa, azot için maksimum değer uygulanmaz. N bağlayıcı öğeler inceleme belgesine kaydedilmelidir. | ||||||||
Üretim süreci
SSAW (spiral su altındaki ark kaynaklı) boru olarak da bilinen spiral kaynaklı boru, spiral şekillendirme ve batık ark kaynak teknikleri kullanılarak üretilir. İşlem, sarmal çelik şeridin kenar işlemiyle başlar ve daha sonra şeridi spiral bir şekle dönüştürür. Otomatik batık ark kaynağı, şeritlerin kenarlarını birleştirmek için kullanılır ve borunun uzunluğu boyunca sürekli bir kaynak oluşturur. Bu yöntem, kusurları en aza indirirken ve yapısal bütünlüğü korurken eklemin güçlü ve dayanıklı olmasını sağlar.
Spiral kaynaklı karbon çelik borunun avantajları
1. Güç ve dayanıklılık:Spiral kaynaklı karbon çelik boruüstün gücü ve dayanıklılığı ile bilinir, bu da yüksek basınç direnci ve uzun vadeli performans gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
2. Maliyet etkinliği: Bu borular, verimli üretim süreci, daha düşük hammadde maliyetleri ve diğer boru türlerine kıyasla daha düşük işgücü gereksinimleri nedeniyle uygun maliyetli bir çözüm sunmaktadır.
3. Çok yönlülük: Spiral kaynaklı karbon çelik borusunun çok yönlülüğü, su taşımacılığı, petrol ve gaz taşımacılığı, kazık yapıları, kanalizasyon sistemleri ve çeşitli endüstriyel işlemler gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılmasını sağlar.
4. Boyutsal doğruluk: Spiral şekillendirme işlemi, borunun boyutunu ve duvar kalınlığını doğru bir şekilde kontrol ederek üretimin doğruluğunu ve homojenliğini sağlayabilir.
Uygulama alanları
1. Petrol ve doğal gaz endüstrisi: Spiral kaynaklı karbon çelik boruları, petrol ve doğal gaz endüstrisinde, özellikle ham petrol, doğal gaz ve petrol ürünlerinin taşınmasında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek basınçlı ortamlara dayanma gücü ve yetenekleri onları uzun mesafeli boru hatları için ideal hale getirir.
2. Su iletimi: Belediye su temini veya sulama amacıyla, spiral kaynaklı karbon çelik boruları, korozyon direnci, mukavemeti ve kurulum kolaylığı nedeniyle mükemmel bir çözüm sunar.
3. Yapısal Destek: Bu tür boru, inşaat sektöründe binalar, köprüler, rıhtımlar ve diğer altyapı projelerine yapısal destek sağlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Dayanıklılık ve dış unsurlara karşı dirençleri, bu tür uygulamalarda onları güvenilir hale getirir.
4. Endüstriyel Uygulamalar: Spiral kaynaklı karbon çelik boruları, yüksek sıcaklıkları, basınçları ve aşındırıcı ortamları ele alma yetenekleri nedeniyle kimyasal işleme, enerji santralleri ve madencilik işlemleri gibi çeşitli endüstriyel alanlarda kullanılır.
Sonuç olarak
Gibi spiral kaynaklı karbon çelik boru, örneğinX42 ssaw borusu, metal boru kaynak işleminde devrim yarattı ve farklı endüstrilere birçok fayda sağladı. Güçleri, dayanıklılıkları, maliyet etkinlikleri ve boyutsal doğrulukları, çeşitli uygulamalarda yapısal bütünlüğü sağlar. Aşırı basınçlara, sıcaklıklara ve aşındırıcı ortamlara dayanma yeteneği, petrol ve gaz iletimi, su temini ve diğer endüstriyel sektörler için idealdir. Bu nedenle, metal boru kaynağı söz konusu olduğunda, spiral kaynaklı karbon çelik borularının kullanımı, uzun ömürlü ve esnek altyapı sağlamak için güvenilir ve verimli bir çözüm olmaya devam etmektedir.
Hidrostatik test
Her boru uzunluğu, üretici tarafından boru duvarında oda sıcaklığında belirtilen minimum verim mukavemetinin% 60'ından az olmayan bir stres üretecek bir hidrostatik basınca test edilecektir. Basınç aşağıdaki denklemle belirlenmelidir:
P = 2./d
Ağırlık ve boyutlarda izin verilen varyasyonlar
Her boru uzunluğu ayrı olarak tartılmalı ve ağırlığı, uzunluğu ve birim uzunluk başına ağırlığı kullanılarak hesaplanan teorik ağırlığı altında% 10 veya% 5.5'den fazla değişmemelidir.
Dış çapı, belirtilen nominal dış çaptan ±% 1'den fazla değişmemelidir.
Herhangi bir noktada duvar kalınlığı, belirtilen duvar kalınlığı altında% 12,5'ten fazla olmayacaktır
