Yüksek Kaliteli Spiral Dikişli Boru
Yüksek kaliteli spiral kaynak borularımızı tanıtıyoruz; bu ürün, sağlamlığı, dayanıklılığı ve hassas mühendisliği bünyesinde barındırıyor. Gelişmiş bir spiral kaynak işlemi kullanılarak üretilen borularımız, dikkatlice silindirik bir şekle getirilen ve spiral kaynak dikişi boyunca kaynaklanan sıcak haddelenmiş çelik bobinlerden imal edilir. Bu yenilikçi üretim tekniği, boruların yapısal bütünlüğünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda en zorlu uygulamalara dayanabilmelerini de sağlar.
Şirketimizde, müşteri memnuniyetine olan sarsılmaz bağlılığımızla gurur duyuyoruz. Yıllar boyunca, satın alma sürecinin her aşamasında müşterilerimizin ihtiyaçlarına öncelik vererek mükemmellik konusunda bir itibar oluşturduk. Satış öncesi danışmanlıktan satış içi desteğe ve kapsamlı satış sonrası hizmetlere kadar, müşterilerimizin her ihtiyacını karşılamaya kararlıyız. Bu müşteri odaklı yaklaşım, ürünlerimizin kalitesini ve hizmetlerimizin güvenilirliğini her zaman takdir eden müşterilerimizin güvenini ve sadakatini kazanmamızı sağladı.
Yüksek kaliteli ürünlerimizspiral dikişli boruİnşaat, petrol ve gaz ve deniz taşımacılığı dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için uygundur. Üstün mukavemeti ve dayanıklılığı ile basınca dayanacak ve korozyona karşı direnç gösterecek şekilde tasarlanmıştır, bu da onu boru ihtiyaçlarınız için uzun ömürlü bir çözüm haline getirir.
Ürün Özellikleri
| Çelik Boruların Başlıca Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ve API Spec 5L) | ||||||||||||||
| Standart | Çelik Kalitesi | Kimyasal Bileşenler (%) | Çekme Özelliği | Charpy (V çentikli) Darbe Testi | ||||||||||
| c | Mn | p | s | Si | Diğer | Akma Dayanımı (MPa) | Çekme Mukavemeti (MPa) | (L0=5.65 √ S0 )min Gerilme Oranı (%) | ||||||
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | dakika | maksimum | dakika | maksimum | D ≤ 168,33 mm | Çap > 168,3 mm | ||||
| GB/T3091 -2008 | Q215A | ≤ 0,15 | 0,25 < 1,20 | 0,045 | 0.050 | 0,35 | GB/T1591-94 standardına uygun olarak NbVTi eklenmesi | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
| Q215B | ≤ 0,15 | 0,25-0,55 | 0,045 | 0,045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
| Q235A | ≤ 0,22 | 0,30 < 0,65 | 0,045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q235B | ≤ 0,20 | 0,30 ≤ 1,80 | 0,045 | 0,045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | >26 | |||||
| Q295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0,045 | 0.040 | 0,55 | 295 | 390 | 13 | >23 | |||||
| Q345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0,045 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0,045 | 0.040 | 0,55 | 345 | 510 | 13 | >21 | |||||
| GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0,60 | 0.030 | 0.030 | İsteğe bağlı olarak NbVTi öğelerinden birini veya bunların herhangi bir kombinasyonunu ekleyebilirsiniz. | 175 | 310 | 27 | Darbe enerjisi ve kesme alanı dayanıklılık indekslerinden bir veya ikisi seçilebilir. L555 için standarda bakınız. | ||||
| L210 | 0.22 | 0,90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
| L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
| L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
| L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
| L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
| L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
| L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
| L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
| L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
| API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0,60 | 0.030 | 0.030 | B sınıfı çelik için Nb+V ≤ %0,03; B sınıfı veya üzeri çelikler için isteğe bağlı olarak Nb veya V veya bunların kombinasyonu eklenebilir ve Nb+V+Ti ≤ %0,15 | 172 | 310 | (L0=50,8 mm) aşağıdaki formüle göre hesaplanacaktır: e = 1944 · A0,2 / U0,0 A: Numunenin alanı (mm²) U: Belirtilen minimum çekme dayanımı (MPa) | Darbe enerjisi ve kesme alanının hiçbiri, bazıları veya her ikisi de dayanıklılık kriteri olarak gerekli değildir. | ||||
| A | 0.22 | 0,90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
| B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
| X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 | ||||||||
Ürün Avantajı
1. Spiral kaynak borularının en önemli avantajlarından biri mükemmel mukavemetidir. Spiral kaynak işlemi, sürekli kaynak yapmayı mümkün kılarak borunun yapısal bütünlüğünü artırır. Bu da onları yüksek basınç altında sıvı ve gaz taşımak için ideal hale getirir.
2. Üretim süreci verimlidir ve potansiyel zayıf noktalar olabilen ek yerlerine gerek kalmadan daha uzun boruların üretilmesine olanak tanır.
3. Bunun bir diğer önemli avantajıhelisel dikişli boruEn büyük avantajı çok yönlülüğüdür. Petrol ve gaz taşımacılığından su sistemlerine kadar geniş bir uygulama yelpazesi için çeşitli çaplarda ve duvar kalınlıklarında üretilebilirler.
4. Bu boruları üreten şirketler müşteri memnuniyetine öncelik verir ve kapsamlı satış öncesi, satış sırası ve satış sonrası hizmetler sunar. Bu taahhüt, müşterilerin özel ihtiyaçlarına göre uyarlanmış ürünler almasını sağlayarak genel deneyimi geliştirir.
Ürün eksikliği
1. Spiral kaynak işlemi, geleneksel kaynak yöntemlerine göre daha karmaşık olabilir ve bu da daha yüksek üretim maliyetlerine yol açabilir.
2. Spiral dikişli borular güçlü olmakla birlikte, diğer boru malzemelerine göre bazı korozyon türlerine karşı daha az dirençli olabilirler ve koruyucu kaplamalar veya işlemler gerektirebilirler.
SSS
S1: Spiral dikişli boru nedir?
Spiral kaynak yöntemiyle üretilen borular, spiral kaynaklama adı verilen özel bir yöntemle imal edilir. Bu yenilikçi teknoloji, sıcak haddelenmiş çelik bobinlerin silindirik bir şekle getirilmesini ve spiral bir kaynak dikişi boyunca kaynaklanmasını içerir. Ortaya çıkan boru, yüksek mukavemetin yanı sıra mükemmel dayanıklılığa da sahiptir ve bu da onu petrol ve gaz taşımacılığı, su temini ve yapısal destek gibi çeşitli uygulamalar için ideal hale getirir.
S2: Neden yüksek kaliteli spiral dikişli boru tercih edilmeli?
Yüksek kaliteli spiral kaynaklı boruların en büyük avantajı sağlam yapılarıdır. Spiral kaynak işlemi, sürekli kaynak yapılmasına olanak tanıyarak borunun bütünlüğünü ve basınca dayanıklılığını artırır. Ayrıca, bu borular farklı projelerin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere çeşitli boyut ve kalınlıklarda üretilebilir.
S3: Bir tedarikçide nelere dikkat etmeliyim?
Spiral dikişli boru tedarikçisi seçerken, müşteri memnuniyetini ön planda tutan bir şirket seçmek çok önemlidir. Kapsamlı satış öncesi, satış ve satış sonrası hizmetler sunan bir tedarikçi arayın. Saygın bir şirket, ürünlerinin belirlenmiş özelliklere uygun olmasını ve benzersiz gereksinimlerinizi karşılayabilmesini sağlayarak, müşterilerinizin takdir edeceği yüksek kaliteli ürün ve hizmetler almanızı garanti eder.








