1. Karbon (C). Karbon, çeliğin soğuk plastik deformasyonunu etkileyen en önemli kimyasal elementtir. Karbon içeriği ne kadar yüksekse, çeliğin mukavemeti o kadar yüksek ve soğuk plastisitesi o kadar düşüktür. Karbon içeriğindeki her %0,1'lik artış için akma mukavemetinin yaklaşık 27,4 Mpa arttığı; çekme mukavemetinin yaklaşık 58,8 Mpa arttığı; ve uzamanın yaklaşık %4,3 azaldığı kanıtlanmıştır. Bu nedenle çelikteki karbon içeriğinin çeliğin soğuk plastik deformasyon performansı üzerinde büyük bir etkisi vardır.
2. Manganez (Mn). Manganez, esas olarak çeliğin deoksidasyonu için çelik eritme işleminde demir oksitle reaksiyona girer. Manganez, çelikteki demir sülfürle reaksiyona girer ve bu da kükürtün çelik üzerindeki zararlı etkisini azaltabilir. Oluşan manganez sülfür, çeliğin kesme performansını iyileştirebilir. Manganez, çeliğin çekme mukavemetini ve akma mukavemetini iyileştirebilir, çeliğin soğuk plastik deformasyonuna elverişsiz olan soğuk plastisiteyi azaltır. Ancak manganezin deformasyon kuvveti üzerinde olumsuz bir etkisi vardır Etkisi sadece karbonun yaklaşık 1 / 4'üdür. Bu nedenle, özel gereksinimler dışında, karbon çeliğinin manganez içeriği %0,9'u geçmemelidir.
3. Silisyum (Si). Silisyum, çelik eritme sırasında deoksidan kalıntısıdır. Çelikteki silisyum içeriği %0,1 arttığında, çekme dayanımı yaklaşık 13,7 Mpa artar. Silisyum içeriği %0,17'yi aştığında ve karbon içeriği yüksek olduğunda, çeliğin soğuk plastisitesinin azaltılmasında büyük bir etkiye sahiptir. Çelikteki silisyum içeriğinin uygun şekilde artırılması, çeliğin kapsamlı mekanik özellikleri, özellikle elastik sınır için faydalıdır, ayrıca çeliğin Aşınma direncini de artırabilir. Bununla birlikte, çelikteki silisyum içeriği %0,15'i aştığında, metalik olmayan kapanımlar hızla oluşur. Yüksek silisyumlu çelik tavlansa bile, çeliğin soğuk plastik deformasyon özelliklerini yumuşatmaz ve azaltmaz. Bu nedenle, ürünün yüksek mukavemet performans gereksinimlerine ek olarak, silisyum içeriği mümkün olduğunca azaltılmalıdır.
4. Kükürt (S). Kükürt zararlı bir safsızlıktır. Çelikteki kükürt, metalin kristal parçacıklarını birbirinden ayırır ve çatlaklara neden olur. Kükürtün varlığı ayrıca çeliğin sıcak kırılganlığına ve paslanmasına neden olur. Bu nedenle, kükürt içeriği %0,055'ten az olmalıdır. Yüksek kaliteli çelik %0,04'ten az olmalıdır.
5. Fosfor (P). Fosfor, çeliğin içinde güçlü bir iş sertleştirme etkisine ve ciddi bir ayrışmaya sahiptir, bu da çeliğin soğuk kırılganlığını artırır ve çeliği asit erozyonuna karşı savunmasız hale getirir. Çelikteki fosfor ayrıca soğuk plastik deformasyon yeteneğini bozar ve çekme sırasında ürünün çatlamasına neden olur. Çelikteki fosfor içeriği %0,045'in altında kontrol edilmelidir.
6. Diğer alaşım elementleri. Karbon çeliğindeki diğer alaşım elementleri, örneğin Krom, Molibden ve Nikel, karbondan çok daha az çelik üzerinde etkisi olan safsızlıklar olarak bulunur ve içerikleri de son derece küçüktür.
Gönderi zamanı: 13-Tem-2022