Spiral kaynaklı boruların avantajları:
(1) Farklı çaplardaki spiral çelik borular aynı genişlikteki bobinden üretilebilir, özellikle büyük çaplı çelik borular dar çelik bobinden üretilebilir.
(2) Aynı basınç koşullarında, spiral kaynak dikişinin gerilimi düz kaynak dikişininkinden daha küçüktür ve düz kaynak dikişli borunun geriliminin %75 ila %90'ı kadardır, bu nedenle büyük basınca dayanabilir. Aynı dış çapa sahip düz kaynaklı boru ile karşılaştırıldığında, aynı basınç altında spiral kaynaklı borunun duvar kalınlığı %10 ila %25 oranında azaltılabilir.
(3) Boyut doğrudur. Genel olarak, çap toleransı %0,12'den fazla değildir ve ovalite %1'den azdır. Boyutlandırma ve doğrultma işlemleri atlanabilir.
(4) Sürekli olarak üretilebilir. Teorik olarak, küçük baş ve kuyruk kesme kayıplarıyla sonsuz sayıda çelik boru üretebilir ve metal kullanım oranını %6 ~ %8 oranında artırabilir.
(5) Düz dikiş kaynaklı boruya kıyasla, esnek çalışma ve uygun çeşit değiştirme ve ayarlama imkanına sahiptir.
(6) Hafif ekipman ağırlığı ve daha az başlangıç yatırımı. Boruların döşendiği şantiyede doğrudan kaynaklı boru üretmek için römork tipi mobil bir ünite haline getirilebilir.
Spiral kaynaklı boruların dezavantajları şunlardır: Hammadde olarak haddelenmiş şerit çelik kullanılması nedeniyle belirli bir hilal eğrisi oluşur ve kaynak noktası elastik şerit çeliğin kenar bölgesinde yer alır, bu nedenle kaynak tabancasının hizalanması zordur ve kaynak kalitesini etkiler. Bu nedenle, karmaşık kaynak izleme ve kalite kontrol ekipmanlarının kurulması gerekmektedir.
Yayın tarihi: 13 Temmuz 2022