Ana su boruları için spiral dikiş boruları
Altyapı yapımında, kullanılan malzemeler projenin uzun ömürlülüğü ve işlevselliğinde hayati bir rol oynamaktadır. Altyapı endüstrisi için vazgeçilmez olan bir malzeme spiral kaynaklı borudur. Bu borular, su şebekesi ve gaz boruları gibi çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır ve kaynaklı ve spiral dikiş boruları da dahil olmak üzere spesifikasyonları performanslarını sağlamak için kritik öneme sahiptir. Bu blogda,Spiral kaynaklı boru spesifikasyonuve inşaat sektöründeki önemleri.
Spiral dikiş borususspiral kaynak işlemi adı verilen bir yöntem kullanılarak oluşturulur. İşlem, silindirik bir şekle dönüştürülmesi ve daha sonra bir spiral dikiş boyunca kaynaklanması için sıcak haddelenmiş çelik bobinlerinin kullanılmasını içerir. Sonuç, yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahip bir borudur, bu da onu çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir. Bu borular kullanıyorkaynaklı tüpİnşaat sırasında teknoloji, çeşitli çevresel faktörlere ve baskılara dirençli olmalarını sağlayarak, onları yeraltı ve sualtı kullanımı için ideal hale getirir.
Çelik boruların ana fiziksel ve kimyasal özellikleri (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ve API Spec 5L) | ||||||||||||||
Standart | Çelik sınıfı | Kimyasal Bileşenler (%) | Gerilme mülkü | Charpy (V çentik) darbe testi | ||||||||||
c | Mn | p | s | Si | Diğer | Verim Mukavemeti (MPa) | Çekme Mukavemeti (MPa) | (L0 = 5.65 √ S0) Min gerilme oranı (%) | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | D ≤ 168.33mm | D > 168.3mm | ||||
GB/T3091 -2008 | S215A | ≤ 0.15 | 0.25 < 1.20 | 0.045 | 0.050 | 0.35 | GB/T1591-94 uyarınca nb \ v \ ti ekleme | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||
Q215B | ≤ 0.15 | 0.25-0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 215 | 335 | 15 | > 31 | |||||
S235A | ≤ 0.22 | 0.30 < 0.65 | 0.045 | 0.050 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
Q235B | ≤ 0.20 | 0.30 ≤ 1.80 | 0.045 | 0.045 | 0.035 | 235 | 375 | 15 | > 26 | |||||
S295A | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
Q295B | 0.16 | 0.80-1.50 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 295 | 390 | 13 | > 23 | |||||
S345A | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.045 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
Q345B | 0.20 | 1.00-1.60 | 0.045 | 0.040 | 0.55 | 345 | 510 | 13 | > 21 | |||||
GB/T9711-2011 (PSL1) | L175 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | İsteğe bağlı NB \ V \ Ti öğelerinden birini veya bunların herhangi bir kombinasyonunu eklemek | 175 | 310 | 27 | Etki enerjisi ve kesme alanının sertlik endeksinden biri veya ikisi seçilebilir. L555 için standarda bakın. | ||||
L210 | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 210 | 335 | 25 | |||||||
L245 | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 245 | 415 | 21 | |||||||
L290 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 415 | 21 | |||||||
L320 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 320 | 435 | 20 | |||||||
L360 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 360 | 460 | 19 | |||||||
L390 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 390 | 390 | 18 | |||||||
L415 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 415 | 520 | 17 | |||||||
L450 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 450 | 535 | 17 | |||||||
L485 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 485 | 570 | 16 | |||||||
API 5L (PSL 1) | A25 | 0.21 | 0.60 | 0.030 | 0.030 | B sınıfı çelik için, NB+V ≤%0.03; çelik ≥ Sınıf B için isteğe bağlı NB veya V veya bunların kombinasyonunu ve Nb+V+Ti ≤%0.15 | 172 | 310 | (L0 = 50.8mm) Aşağıdaki formüle göre hesaplanacak: E = 1944 · A0 .2/U0 .0 A: MM2 U'da numune alanı: MPA'da minimum belirtilen gerilme mukavemeti | Darbe enerjisinin ve kesme alanının hiçbiri veya her ikisi veya her ikisi veya her ikisi de tokluk kriteri olarak gerekli değildir. | ||||
A | 0.22 | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 207 | 331 | ||||||||
B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 241 | 414 | ||||||||
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 290 | 414 | ||||||||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 317 | 434 | ||||||||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 359 | 455 | ||||||||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 386 | 490 | ||||||||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 414 | 517 | ||||||||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 448 | 531 | ||||||||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 483 | 565 |
Spiral dikiş borusu spesifikasyonları göz önüne alındığında, çap, duvar kalınlığı ve malzeme derecesi gibi anahtar faktörlere odaklanmak önemlidir. Bir borunun çapı, bir sıvı veya gaz taşıma yeteneğini belirlerken, duvar kalınlığı yapısal bütünlüğü ve basınç direncinde hayati bir rol oynar. Buna ek olarak, malzeme derecesi kullanılan çeliğin kalitesini ve bileşimini temsil eder ve belirli bir uygulamada borunun uzun ömürlülüğünü ve performansını sağlamada önemli bir husustur.
Yapımındaana su boruları, spiral dikiş borularının birçok avantajı vardır. Yüksek gerilme mukavemetleri ve korozyon dirençleri onları uzun mesafelerde su taşımak için ideal hale getirirken, esneklikleri engeller etrafında ve zorlu arazide kolay kurulum sağlar. Buna ek olarak, doğal gaz boru hatlarında spiral dikiş borularının kullanılması, konut, ticari ve endüstriyel sektörler için önemli bir kaynak sağlayarak doğal gazın güvenli ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar.
Altyapı tarafında, spiral dikiş borusu spesifikasyonları, kalitelerini ve performanslarını sağlamak için endüstri standartlarına ve düzenlemelerine tabidir. Örneğin, Amerikan Petrol Enstitüsü (API), boyut, mukavemet ve test prosedürleri için gereksinimleri özetleyen spiral-diken borunun üretimi ve kullanımı için standartlar geliştirmiştir. Buna ek olarak, Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM), endüstri standartlarına güvenilirliklerini ve uyumluluğunu daha da sağlamak için spiral dikiş boruları için malzeme bileşimi ve mekanik özellik özellikleri sağlar.
Özetle, spiral kaynaklı boru spesifikasyonu altyapı yapımındaki rolleri için kritik öneme sahiptir. Su şebekesi için kullanılmış olsun veyagaz hattı, bu borular benzersiz bir güç, dayanıklılık ve çok yönlülük sunar, bu da onları modern dünyada vazgeçilmez hale getirir. Sektör standartlarına ve düzenlemelerine bağlı kalarak, spiral dikiş borularının kullanımı, kritik altyapı sistemlerinin güvenliğini ve verimliliğini, sürdürülebilir kalkınma ve sosyal ilerlemenin yolunu açmayı sağlar.