Modern endüstri için spiral batık ark kaynaklı borular
Spiral batık ark kaynaklı borunun avantajları:
1. Verimli Yapı:
Ssaw boruları, verimli üretim ve daha az üretim süresi sağlayan spiral kaynak tasarımına sahiptir. Bu benzersiz özellik, onu petrol gibi büyük ölçekli inşaat projeleri için ilk tercih haline getiriyor vegaz boruları, su iletim sistemleri ve açık deniz sondaj platformları. Sürekli kaynak işlemi, borunun dayanıklılığını ve servis ömrünü artırarak yüksek derecede yapısal bütünlük sağlar.
| Standart | Çelik sınıfı | Kimyasal bileşim | Gerilme özellikleri | Charpy darbe testi ve damla ağırlık yırtılma testi | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) （%） | RT0.5 MPa Verim Gücü | RM MPA gerilme mukavemeti | RT0.5/ RM | （L0 = 5.65 √ S0） Uzatma A% | ||||||
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Diğer | maksimum | min | maksimum | min | maksimum | maksimum | min | |||
| L245MB | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0.93 | 22 | Charpy darbe testi: Boru gövdesinin ve kaynak dikişinin darbe emici enerjisi, orijinal standartta gerektiği gibi test edilmelidir. Ayrıntılar için orijinal standarda bakın. Bırakın Ağırlık Gözyaşı Testi: İsteğe Bağlı Kesme Alanı | |
| GB/T9711-2011 （PSL2） | L290MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | 1) | 0.41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 1) | 0.41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.15 | 1) | 0.41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | 0.43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 1) 2) 3 | Müzakere | 555 | 705 | 625 | 825 | 0.95 | 18 | |||||
2. Mükemmel güç ve esneklik:
Ssaw borusunun spiral yapısı, gücünü arttırır ve dış ve iç basınçlara direnmesine izin verir. Bu borular aşırı atmosferik koşullara dayanabilir, bu da onları yer üstü ve altına uygun hale getirir. Ek olarak, SSAW borularının esnekliği, kaba araziler ve kararsız topraklar da dahil olmak üzere çeşitli arazilere kolayca uyarlanmasını ve kurulmasını sağlar.
3. Maliyet-etkin çözüm:
Sürekli kaynak işlemleri, kaynak kusurlarını ve maliyetlerini önemli ölçüde azaltırken verimliliği artırır. Ek olarak, spiral batık ark kaynaklı borular, üstün güç ve dayanıklılık sağlar, yaşamları boyunca bakım ve onarım maliyetlerini azaltır ve onları endüstri için ekonomik bir seçim haline getirir.
Spiral batık ark kaynaklı boruların karşılaştığı zorluklar:
1. Kalite Kontrolü:
Spiral batık ark kaynaklı boruların üretilmesinde yer alan karmaşık kaynak işlemleri nedeniyle, tutarlı kalitenin zor olması zordur. Kaynak parametreleri doğru bir şekilde kontrol edilmezse, alt kesimler, gözenekler ve füzyon eksikliği gibi kaynak kusurları oluşacaktır. Bu zorluğun üstesinden gelmek için, üretim süreci sırasında katı kalite kontrol önlemleri ve gelişmiş izleme sistemleri çok önemlidir.
2. Boru çapı kısıtlama aralığı:
Spiral batık ark kaynaklı borular büyük çaplı uygulamalar için ideal olsa da, daha küçük boru boyutları gerektiren endüstriler için uygun olmayabilir. Üretim süreci daha büyük çaplı borular için daha verimlidir, bu da konut boruları ve küçük endüstriyel kullanımlar gibi daha küçük projeler için sınırlı kullanılabilirlik sağlar. Bu gereksinimler için alternatif boru üretim teknolojileri dikkate alınmalıdır.
3. Yüzey kaplaması:
SSAW boru endüstrisinin karşılaştığı bir diğer zorluk, korozyona ve aşınmaya karşı korumak için uygun ve dayanıklı yüzey kaplamaları sağlamaktır. Spiral yüzeylerde kaplama uygulaması, kapsama alanı ve yapışma sağlamak için gelişmiş ekipman ve uzmanlık gerektirir. Uygun yüzey kaplaması, özellikle sert ortamlarda, spiral submered ark kaynaklı borunun servis ömrünü uzatmak için kritik öneme sahiptir.
Sonuç olarak:
Spiral batık ark kaynaklı boruların, modern endüstride son derece avantajlı bir teknoloji olduğu kanıtlanmıştır, bu da verimlilik, güç ve maliyet etkinliği sunmaktadır. Eşsiz spiral kaynak dikişi, verimli üretim ve artan dayanıklılık sağlar, bu da onu büyük inşaat projeleri için uygun hale getirir. Bununla birlikte, bu üretim teknolojisinin sürekli başarı ve yaygın olarak benimsenmesi için kalite kontrolü, sınırlı çap aralığı ve yüzey kaplamaları gibi zorlukların ele alınması gerekmektedir. Bu zorlukların teknolojik ilerleme ve endüstri işbirliği yoluyla üstesinden gelerek, spiral batık ark kaynaklı boru, dünya çapında kritik altyapı dönüştürme ve sürdürme konusunda umut verici bir geleceğe sahiptir.
