Spiral Kaynaklı Boru Doğalgaz Borularının Ark Kaynağı
İçindoğal gaz borusus, güvenlik ve güvenilirlik en önemli unsurlardır. Ark kaynağı, bu boruların hizmet ömürleri boyunca karşılaştıkları zorlu koşullara dayanabilmelerini sağlamada hayati bir rol oynar. Ark kaynağı işlemi, boruların kenarlarını eriten ve birbirine kaynaştıran yoğun ısı üretmek için elektrik kullanmayı içerir.
Standart | Çelik sınıfı | Kimyasal bileşim | Çekme özellikleri | Charpy Darbe Testi ve Düşme Ağırlığı Kopma Testi | ||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4)(%) | Rt0.5 Mpa Akma dayanımı | Rm Mpa Çekme Dayanımı | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Uzama A% | ||||||
maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Diğer | maksimum | dakika | maksimum | dakika | maksimum | maksimum | dakika | |||
L245MB | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy darbe testi: Boru gövdesinin ve kaynak dikişinin darbe emme enerjisi orijinal standartta gerekli olduğu şekilde test edilecektir. Ayrıntılar için orijinal standarda bakın. Düşen ağırlık yırtılma testi: İsteğe bağlı kesme alanı | |
GB/T9711-2011(PSL2) | L290MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
L320MB | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
L360MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
L390MB | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
L415MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
L450MB | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
L485MB | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
L555MB | 0,12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0,015 | 1)2)3 | Müzakere | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
Not: | ||||||||||||||||||
1)0,015 ≤ Altot < 0,060;N ≤ 0,012;AI—N ≥ 2—1;Cu ≤ 0,25;Ni ≤ 0,30;Cr ≤ 0,30;Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
2)V+Nb+Ti ≤ %0,015 | ||||||||||||||||||
3)Tüm çelik sınıfları için, sözleşme kapsamında Mo ≤ %0,35 olabilir. | ||||||||||||||||||
4)CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 |
Doğal gaz borularının ark kaynağında dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri kullanılan kaynak tekniğinin türüdür.spiral kaynaklı borus, en yaygın kullanılan yöntem, tozaltı ark kaynağı (SAW) teknolojisidir. Bu, kaynak alanının üzerine dökülen ve oksidasyon ve diğer kirleticilerin kaynağı etkilemesini önleyen koruyucu bir atmosfer yaratan granüler akı kullanılmasını içerir. Bu, minimum kusurlu, yüksek kaliteli, düzgün bir kaynakla sonuçlanır.

Doğal gaz borularına ark kaynağı yaparken bir diğer önemli husus kaynak dolgu malzemesinin seçimidir. Dolgu malzemesi, kaynaktaki boşlukları veya düzensizlikleri doldurmak için kullanılır ve güçlü ve tutarlı bir bağ oluşturur. Spiral kaynaklı borular için, kullanılan özel çelik sınıfı ve boru hattının maruz kaldığı çevre koşullarıyla uyumlu bir dolgu malzemesi kullanılmalıdır. Bu, kaynağın doğal gaz borularının maruz kaldığı basınçlara ve sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar.
Ark kaynağının teknik yönlerine ek olarak, işi yapan kaynakçının niteliklerini ve deneyimini de dikkate almak önemlidir. Doğal gaz borularının ark kaynağı, yüksek düzeyde beceri ve uzmanlığın yanı sıra işin benzersiz zorlukları ve gereksinimleri hakkında kapsamlı bir anlayış gerektirir. Sektörün katı standartlarını karşılayan yüksek kaliteli kaynaklar üretebilen deneyimli ve sertifikalı kaynakçılarla çalışmak kritik öneme sahiptir.
Sonuç olarak, spiral kaynaklı boru ark kaynaklı doğal gaz borusu, boru hattı endüstrisinin temel bir bileşenidir. Kaynak tekniklerinin, dolgu malzemelerinin ve işi yapan kaynakçının niteliklerinin dikkatli bir şekilde değerlendirilmesini gerektirir. Bu faktörlerin hak ettikleri ilgiyi görmesini sağlayarak, endüstrinin güvenlik, güvenilirlik ve uzun vadeli performans gereksinimlerini karşılayan doğal gaz boruları yaratmak mümkün olacaktır.