Doğalgaz Borularının Spiral Kaynaklı Boru Ark Kaynağı
İçindoğal gaz borususGüvenlik ve güvenilirlik son derece önemlidir. Ark kaynağı, bu boruların kullanım ömrü boyunca karşılaştıkları zorlu koşullara dayanabilmelerini sağlamada hayati bir rol oynar. Ark kaynağı işlemi, boruların kenarlarını eritmek ve birbirine kaynaştırmak için yoğun ısı üretmek üzere elektrik kullanmayı içerir.
| Standart | Çelik kalitesi | Kimyasal bileşim | Çekme özellikleri | Charpy Darbe Testi ve Düşürme Ağırlığı Yırtılma Testi | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | CEV4) (%) | Rt0.5 MPa Akma dayanımı | Rm Mpa Çekme Mukavemeti | Rt0.5/ Rm | (L0=5.65 √ S0 )Uzama A% | ||||||
| maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | Diğer | maksimum | dakika | maksimum | dakika | maksimum | maksimum | dakika | |||
| L245MB | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.15 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 245 | 450 | 415 | 760 | 0,93 | 22 | Charpy darbe testi: Boru gövdesinin ve kaynak dikişinin darbe emme enerjisi, orijinal standartta belirtildiği şekilde test edilecektir. Ayrıntılar için orijinal standarda bakınız. Düşme ağırlığı yırtılma testi: İsteğe bağlı kesme alanı | |
| GB/T9711-2011 (PSL2) | L290MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0.4 | 290 | 495 | 415 | 21 | |||
| L320MB | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | 1) | 0,41 | 320 | 500 | 430 | 21 | ||||
| L360MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 1) | 0,41 | 360 | 530 | 460 | 20 | |||||||
| L390MB | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.15 | 1) | 0,41 | 390 | 545 | 490 | 20 | |||||||
| L415MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0.015 | 1)2)3 | 0,42 | 415 | 565 | 520 | 18 | |||||||
| L450MB | 0.12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0.015 | 1)2)3 | 0,43 | 450 | 600 | 535 | 18 | |||||||
| L485MB | 0.12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0.015 | 1)2)3 | 0,43 | 485 | 635 | 570 | 18 | |||||||
| L555MB | 0.12 | 0,45 | 1.85 | 0,025 | 0.015 | 1)2)3 | Müzakere | 555 | 705 | 625 | 825 | 0,95 | 18 | |||||
| Not: | ||||||||||||||||||
| 1）0,015 ≤ Altot ＜ 0,060；N ≤ 0,012；AI—N ≥ 2—1；Cu ≤ 0,25；Ni ≤ 0,30；Cr ≤ 0,30；Mo ≤ 0,10 | ||||||||||||||||||
| 2) V+Nb+Ti ≤ 0,015% | ||||||||||||||||||
| 3) Tüm çelik kaliteleri için, sözleşme gereği Mo oranı ≤ %0,35 olabilir. | ||||||||||||||||||
| 4）CEV=C+ Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/5 | ||||||||||||||||||
Doğalgaz borularının ark kaynağı yapılırken dikkate alınması gereken en önemli faktörlerden biri kullanılan kaynak tekniğinin türüdür.spiral kaynaklı borusEn yaygın kullanılan yöntem ise tozaltı ark kaynağı (SAW) teknolojisidir. Bu yöntemde, kaynak bölgesine granüler kaynak teli dökülerek, oksidasyon ve diğer kirleticilerin kaynağı etkilemesini önleyen koruyucu bir ortam oluşturulur. Bu da minimum kusurla yüksek kaliteli, düzgün bir kaynak elde edilmesini sağlar.
Doğalgaz borularının ark kaynağı yapılırken dikkate alınması gereken bir diğer önemli husus da kaynak dolgu malzemesinin seçimidir. Dolgu malzemesi, kaynakta oluşan boşlukları veya düzensizlikleri doldurarak güçlü ve tutarlı bir bağ oluşturmak için kullanılır. Spiral kaynaklı borular için, kullanılan çelik kalitesi ve boru hattının maruz kaldığı çevresel koşullarla uyumlu bir dolgu malzemesi kullanılmalıdır. Bu, kaynağın doğalgaz borularının maruz kaldığı basınç ve sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar.
Ark kaynağının teknik yönlerine ek olarak, işi gerçekleştiren kaynakçının nitelikleri ve deneyimi de dikkate alınmalıdır. Doğalgaz borularının ark kaynağı, yüksek düzeyde beceri ve uzmanlığın yanı sıra, işin benzersiz zorlukları ve gereksinimlerinin kapsamlı bir şekilde anlaşılmasını gerektirir. Sektörün titiz standartlarını karşılayan yüksek kaliteli kaynaklar üretebilen deneyimli ve sertifikalı kaynakçılarla çalışmak çok önemlidir.
Sonuç olarak, spiral kaynaklı boru ark kaynağı yöntemiyle üretilen doğal gaz boruları, boru hattı endüstrisinin önemli bir bileşenidir. Kaynak teknikleri, dolgu malzemeleri ve işi yapan kaynakçının nitelikleri dikkatlice değerlendirilmelidir. Bu faktörlere gereken önemin verilmesiyle, endüstrinin güvenlik, güvenilirlik ve uzun vadeli performans gereksinimlerini karşılayan doğal gaz boruları üretmek mümkün olacaktır.
