Endüstriyel Uygulamalarda Çift Kaynaklı Boruların Gücü

Endüstriyel Uygulamalarda Çift Kaynaklı Borunun Gücü Öne Çıkan Görsel

Kısa Açıklama:

Endüstriyel borulama dünyasında, malzeme seçimi ve inşaat yöntemleri sistemin genel performansı ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir. Gücü ve dayanıklılığı nedeniyle popüler olan bir yöntem çift kaynaklı boru kullanmaktır. Bu borular yüksek basınçlara, aşırı sıcaklıklara ve zorlu çevre koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve bu da onları çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Çift kaynaklı borularboru bölümleri arasında güçlü ve güvenilir bir bağlantı oluşturmak için iki bağımsız kaynakla inşa edilmiştir. Bu çift kaynak işlemi, borunun çalışma sırasında karşılaşılabilecek gerilimlere ve zorlanmalara dayanabilmesini sağlayarak, arızanın bir seçenek olmadığı kritik uygulamalar için güvenilir bir seçim haline getirir.

Çift kaynaklı boruların başlıca avantajlarından biri, yüksek basınçlı ortamlarla başa çıkabilmeleridir. Çift kaynak işlemi, boru bölümleri arasında kesintisiz ve güçlü bir bağlantı oluşturarak sızıntı veya arıza riski olmadan iç basınçlara dayanabilmelerini sağlar. Bu, boru hattı sisteminin bütünlüğünün güvenlik ve operasyonel verimlilik açısından kritik olduğu petrol ve gaz boru hatları gibi uygulamalar için onları ideal hale getirir.

Tablo 2 Çelik Boruların Ana Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri (GB/T3091-2008, GB/T9711-2011 ve API Spec 5L)
Standart	Çelik Sınıfı	Kimyasal Bileşenler (%)						Çekme Özelliği						Charpy(V çentik)Darbe Testi
		c	Mn	p	s	Si	Diğer	Akma Gücü (Mpa)		Çekme Dayanımı (Mpa)		（L0=5.65 √ S0 ）min Gerilme Oranı （%）
		maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	maksimum	Diğer	dakika	maksimum	dakika	maksimum	Ç ≤ 168,33 mm	Ç ＞ 168,3 mm
GB/T3091 -2008	S215A	≤ 0,15	0,25＜ 1,20	0,045	0,050	0,35	GB/T1591-94'e uygun olarak NbVTi'nin eklenmesi	215		335		15	> 31
	Q215B	≤ 0,15	0,25-0,55	0,045	0,045	0,035		215		335		15	> 31
	S235A	≤ 0,22	0,30 ＜ 0,65	0,045	0,050	0,035		235		375		15	>26
	Q235B	≤ 0,20	0,30 ≤ 1,80	0,045	0,045	0,035		235		375		15	>26
	S295A	0,16	0,80-1,50	0,045	0,045	0,55		295		390		13	>23
	Q295B	0,16	0,80-1,50	0,045	0,040	0,55		295		390		13	>23
	Q345A	0,20	1.00-1.60	0,045	0,045	0,55		345		510		13	>21
	Q345B	0,20	1.00-1.60	0,045	0,040	0,55		345		510		13	>21
GB/T9711-2011（PSL1）	L175	0,21	0,60	0,030	0,030		İsteğe bağlı olarak NbVTi elemanlarından birini veya bunların herhangi bir kombinasyonunu ekleyebilirsiniz	175		310		27		Darbe enerjisi ve kesme alanının tokluk endekslerinden bir veya ikisi seçilebilir. L555 için standarda bakın.
	L210	0,22	0,90	0,030	0,030			210		335		25
	L245	0,26	1.20	0,030	0,030			245		415		21
	L290	0,26	1.30	0,030	0,030			290		415		21
	L320	0,26	1.40	0,030	0,030			320		435		20
	L360	0,26	1.40	0,030	0,030			360		460		19
	L390	0,26	1.40	0,030	0,030			390		390		18
	L415	0,26	1.40	0,030	0,030			415		520		17
	L450	0,26	1.45	0,030	0,030			450		535		17
	L485	0,26	1.65	0,030	0,030			485		570		16
API 5L (PSL 1)	A25	0,21	0,60	0,030	0,030		B sınıfı çelik için, Nb+V ≤ %0,03; B sınıfı çelik için, isteğe bağlı olarak Nb veya V veya bunların kombinasyonu eklenebilir ve Nb+V+Ti ≤ %0,15	172		310		(L0=50,8 mm) aşağıdaki formüle göre hesaplanacaktır:e=1944·A0 .2/U0 .0 A: Numunenin mm2 cinsinden alanı U: Mpa cinsinden belirtilen minimum çekme dayanımı		Tokluk ölçütü olarak darbe enerjisi ve kesme alanının hiçbiri veya her ikisi birden aranmaz.
	A	0,22	0,90	0,030	0,030			207		331
	B	0,26	1.20	0,030	0,030			241		414
	X42	0,26	1.30	0,030	0,030			290		414
	X46	0,26	1.40	0,030	0,030			317		434
	X52	0,26	1.40	0,030	0,030			359		455
	X56	0,26	1.40	0,030	0,030			386		490
	X60	0,26	1.40	0,030	0,030			414		517
	X65	0,26	1.45	0,030	0,030			448		531
	X70	0,26	1.65	0,030	0,030			483		565

Çift kaynaklı boru, gücüne ek olarak aşırı sıcaklıklara da dayanabilir ve bu da onu çeşitli endüstriyel işlemler için uygun hale getirir. Sıcak sıvılar veya gazlar taşınırken veya değişken sıcaklıklara sahip ortamlarda çalışırken, çift kaynaklı boru yapısal bütünlüğünü ve performansını koruyarak en zorlu koşullarda bile güvenilir bir çalışma sağlar.

Ayrıca, çift kaynaklı borunun dayanıklılığı onu endüstriyel uygulamalar için uygun maliyetli bir seçim haline getirir. Aşınmaya, korozyona ve diğer bozulma biçimlerine dayanma kabiliyetleri, minimum bakım ve değiştirme gerektirdikleri anlamına gelir ve bu da genel işletme maliyetlerini ve duruş süresini azaltır.

Genel olarak, çift kaynaklı boru kullanımı, dayanıklılık, dayanıklılık ve güvenilirlik dahil olmak üzere endüstriyel uygulamalar için bir dizi avantaj sağlar. Yüksek basınçlara, aşırı sıcaklıklara ve zorlu çevre koşullarına dayanabilme yetenekleri, onları petrol ve gazdan kimyasal işleme kadar çok çeşitli endüstriler için ideal hale getirir. Kanıtlanmış performansı ve hizmet ömrü kaydıyla, çift kaynaklı boru herhangi bir endüstriyel borulama sistemi için değerli bir varlıktır.