Yeraltı Suyu Hatlarında Kullanılan Spiral Çelik Borular İçin Uygun Boru Kaynak Prosedürlerinin Önemini Anlamak

Kısa Açıklama:

Yeraltı su hatları döşerken, uzun vadeli dayanıklılık ve çevresel faktörlere karşı direnç sağlamak için yüksek kaliteli boru kullanmak kritik öneme sahiptir. Yeraltı su hatları için yaygın olarak kullanılan bir boru türü spiral çelik borudur. Ancak, yalnızca yüksek kaliteli borular kullanmak su borularınızın uzun ömürlü olmasını sağlamak için yeterli değildir. Uygun boru kaynak prosedürleri, spiral çelik boruların zorlu yeraltı koşullarına dayanabilmesini ve güvenilir su temini sağlayabilmesini sağlamak için kritik öneme sahiptir.

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Spiral çelik borularYüksek mukavemetleri ve dış basınca dayanma kabiliyetleri nedeniyle yeraltı suyu boru hatlarında yaygın olarak kullanılırlar. Borular, spiral bir şekil oluşturan sıcak haddelenmiş çelik bobin şeritlerinden üretilir. Bu boruları üretmek için kullanılan spiral kaynak işlemi mükemmel yapısal bütünlük sağlar ve bu da onları yeraltı uygulamaları için ideal hale getirir.

Nominal Dış Çap		Nominal Duvar Kalınlığı (mm)
mm İçinde		6.0	7.0	8.0	9.0	10.0	11.0	12.0	13.0	14.0	15.0	16.0	18.0	20.0	22.0
mm İçinde		Birim Uzunluk Başına Ağırlık (kg/m)
219.1	8-5/8	31.53	36.61	41.65
273.1	10-3/4	39.52	45,94	52.30
323.9	12-3/4	47.04	54.71	62.32	69.89	77.41
(325)		47.20	54.90	62.54	70.14	77.68
355.6	14	51,73	60.18	68.58	76.93	85.23
(377.0)		54.89	63.87	72.80	81.67	90.50
406.4	16	59.25	68,95	78.60	88.20	97,76	107.26	116,72
(426.0)		62.14	72.33	82.46	92.55	102.59	112.58	122.51
457	18	66,73	77.68	88.58	99.44	110.24	120,99	131.69
(478.0)		69.84	81.30	92,72	104.09	115.41	126.69	137,90
508.0	20	74.28	86.49	98.65	110,75	122.81	134.82	146,79	158.69	170.56
(529.0)		77.38	90.11	102,78	115.40	127,99	140.52	152,99	165,43	177,80
559.0	22	81.82	95.29	108,70	122.07	135,38	148.65	161,88	175.04	188.17
610.0	24	89.37	104.10	118,77	133.39	147,97	162,48	176,97	191.40	205,78
(630,0)		92.33	107.54	122,71	137,83	152.90	167,92	182,89	197,81	212.68
660.0	26	96.77	112,73	128.63	144.48	160.30	176.05	191,77	207.43	223.04
711.0	28	104.32	121.53	138,70	155,81	172,88	189,89	206,86	223,78	240.65	257.47	274.24
(720,0)		105.65	123.09	140.47	157,81	175.10	192.34	209.52	226.66	243,75	260.80	277,79
762.0	30	111.86	130.34	148,76	167.13	185.45	203,73	211,95	240.13	258.26	276,33	294.36
813.0	32	119.41	139.14	158,82	178.45	198.03	217.56	237.05	256,48	275,86	295.20	314.48
(820,0)		120.45	140.35	160.20	180.00	199,76	219,46	239.12	258,72	278.28	297,79	317,25
864.0	34		147,94	168.88	189,77	210.61	231.40	252.14	272,83	293,47	314.06	334.61
914.0	36			178,75	200,87	222,94	244,96	266,94	288,86	310,73	332.56	354.34
(920,0)				179,93	202.20	224.42	246,59	286,70	290,78	312,79	334,78	356.68
965.0	38			188,81	212.19	235,52	258,80	282.03	305.21	328.34	351.43	374.46
1016.0	40			198,87	223.51	248.09	272,63	297.12	321.56	345,95	370.29	394.58	443.02
(1020.0)				199,66	224.39	249.08	273,72	298,31	322,84	347,33	371,77	396.16	444.77
1067.0	42			208,93	234.83	260.67	286,47	312.21	337,91	363.56	389.16	414,71	465.66
118.0	44			218,99	246,15	273.25	300.30	327.31	354.26	381.17	408.02	343,83	488.30
1168.0	46			228,86	257.24	285.58	313.87	342.10	370.29	398,43	426.52	454.56	510.49
1219.0	48			238,92	268.56	298.16	327,70	357.20	386.64	416.04	445,39	474.68	553.13
(1220,0)				239.12	268,78	198.40	327,97	357,49	386,96	146,38	445,76	475.08	533.58
1321.0	52				291.20	323.31	327,97	387.38	449,34	451.26	483.12	514,93	578,41
(1420,0)						347,72	355.37	416.66	451.08	485.41	519,74	553,96	622.32	690.52
1422.0	56					348.22	382.23	417.27	451,72	486.13	520.48	554,97	623.25	691.51	759.58
1524.0	60					373.38	410.44	447.46	484.43	521.34	558.21	595.03	688.52	741,82	814.91
(1620.0)						397.03	436.48	457,84	515.20	554.46	593,73	623,87	711.11	789.12	867,00
1626.0	64					398,53	438.11	477.64	517.13	556.56	595,95	635.28	713.80	792.13	870.26
1727.0	68					423.44	465.51	507.53	549.51	591,43	633.31	675.13	758.64	841,94	925.05
(1820.0)						446,37	492,74	535.06	579,32	623.50	667,71	711,79	799,92	887.81	975.51
1829.0	72						493.18			626.65	671.04	714.20	803.92	890,77	980.39
1930.0	76									661.52	708.40	755.23	848,75	942.07	1035.19
(2020.0)										692.60	741.69	790,75	888,70	986.41	1084.02
2032.0	80									696,74	746.13	795,48	894.03	992.38	1090.53
(2220.0)										761.65	815.68	869.66	977.50	1085,80	1192,53
(2420.0)												948.58	1066.26	1183,75	1301.04
(2540.0)	100											995,93	1119.53	1242,94	1366.15
(2845.0)	112											1116.28	1254,93	1393.37	1531.63

Not:

1.Ayrıca, tabloda belirtilen bitişik ebatlar arasında nominal dış çap ve nominal et kalınlığında çelik borular da mevcuttur, ancak sözleşme imzalanması zorunludur.

2. Tabloda parantez içinde belirtilen nominal dış çaplar ayrılmış çaplardır.

Spiral çelik kullanımının en önemli yönlerinden biriyeraltı su hatları için boruuygun kaynak prosedürleridir. Kaynak, iki metal parçayı ısı ve basınç uygulayarak birleştirme işlemidir. Yer altı su boru hatları için kaynak kalitesi, boru hattının genel bütünlüğünü ve güvenilirliğini doğrudan etkiler.

Düzgünboru kaynak prosedürlerispiral çelik boru için birkaç kritik adım içerir. İlk olarak, kaynak yapılacak borunun yüzeyi temiz olmalı ve kir, yağ veya boya gibi kirleticilerden arındırılmış olmalıdır. Bu, kaynağın güçlü olmasını ve gücünü tehlikeye atabilecek safsızlıklardan arındırılmış olmasını sağlar.

Sonra, yüksek kaliteli kaynaklar elde etmek için ısı girişi, kaynak hızı ve teknik gibi kaynak parametreleri dikkatlice kontrol edilmelidir. Uygun kaynak malzemeleri ve tekniklerinin kullanılması, kaynağın bütünlüğünü tehlikeye atabilecek gözeneklilik, çatlaklar veya füzyon eksikliği gibi kusurları önlemek için kritik öneme sahiptir.

Ek olarak, yeraltı suyu hatlarında kullanılan spiral çelik borular için uygun ön ısıtma ve kaynak sonrası ısıl işlem prosedürleri kritik öneme sahiptir. Ön ısıtma, çatlama riskini azaltmaya yardımcı olur ve genel kaynak kalitesini iyileştirirken, kaynak sonrası ısıl işlem artık gerilimleri giderir ve tüm kaynak alanı boyunca düzgün bir mikro yapı sağlar.

Ayrıca, otomatik kaynak süreçleri ve tahribatsız test gibi gelişmiş kaynak teknolojilerinin kullanımı, kaynak kalitesini ve güvenilirliğini daha da iyileştirebilir. Bu teknolojiler, kaynaklı bağlantıların yeraltı suyu hatlarının uzun vadeli performansı hakkında gönül rahatlığı sağlamak için gerekli mukavemet ve kalite standartlarını karşılamasını sağlamaya yardımcı olur.

Özetle, uygun boru kaynak prosedürleri, yeraltı suyu hatlarında kullanılan spiral çelik boruların bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için kritik öneme sahiptir. Gerekli kaynak parametreleri, teknikleri ve kalite kontrol önlemlerini izleyerek, kaynak kusurları ve arızaları riski önemli ölçüde azaltılabilir. Sonuç, zaman testine dayanabilen ve güvenli ve verimli su dağıtım hizmetleri sağlayabilen güvenilir ve dayanıklı bir yeraltı suyu hattıdır. Yeraltı suyu hatları için, uygun bir kaynak programına yatırım yapmak, boru hattının genel güvenilirliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamada kritik bir adımdır.

Öncesi: Yeraltı Su Boru Hatları İçin Spiral Alt Kaynaklı Ark Kaynaklı Çelik Boruların Kullanılmasının Avantajları

Sonraki: Spiral Kaynaklı Boru Gaz Boru Hatlarının Doğru Şekilde Montajının Önemi

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin