X42 SSAW Boru Spiral Kaynaklı Boru
Tanıtmak:
Çelik boru alanında, yüksek kaliteli ve güvenilir bağlantılar elde etmek için çeşitli kaynak teknikleri kullanılmaktadır. Bu yöntemlerden biri de şudur:spiral batırma ark kaynağıX42 SSAW boru üretiminde kilit rol oynayan (SAW) yöntemiyle çalışan Cangzhou Spiral Steel Pipe Group Co., Ltd., Wuzhou markasıyla tanınan ve sektör lideri olan bir şirket olarak, uluslararası standartlara bağlı kalmakta ve ürünlerinin (X42 spiral tozaltı ark kaynaklı boru dahil) API Spec 5L, ASTM A139, ASTM A252 ve EN 10219 standartlarına uygun olmasını sağlamaktadır. Bu blogda, spiral kaynaklı boru üretiminde spiral tozaltı ark kaynağının avantajlarını vurgulayarak, X42 SSAW borunun büyüleyici dünyasına dalıyoruz.
Spiral Batık Ark Kaynağı (SAW) hakkında bilgi edinin:
Spiral batırma ark kaynağı (SAW olarak da bilinir), spiral kaynaklı boruların imalatında kullanılan özel bir kaynak tekniğidir.X42 SSAW boruBu teknik, tel ile lehimleme macunu tabakasının altındaki macun arasında oluşan ark yanmasıyla üretilen ısı kullanılarak tel macununun ve ana metalin eritilmesini içerir. Macun tabakası, atmosferik kirleticilerin lehimleme işlemine müdahale etmesini önleyen koruyucu bir bariyer görevi görür. Bu yöntemin diğer kaynak tekniklerine göre çeşitli avantajları vardır.
SSAW Borusunun Mekanik Özellikleri
| çelik kalitesi | minimum akma dayanımı | minimum çekme dayanımı | Minimum Uzama |
| B | 245 | 415 | 23 |
| X42 | 290 | 415 | 23 |
| X46 | 320 | 435 | 22 |
| X52 | 360 | 460 | 21 |
| X56 | 390 | 490 | 19 |
| X60 | 415 | 520 | 18 |
| X65 | 450 | 535 | 18 |
| X70 | 485 | 570 | 17 |
SSAW Borularının Kimyasal Bileşimi
| çelik kalitesi | C | Mn | P | S | V+Nb+Ti |
| Maks % | Maks % | Maks % | Maks % | Maks % | |
| B | 0.26 | 1.2 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X60 | 0.26 | 1.4 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X65 | 0.26 | 1.45 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
| X70 | 0.26 | 1.65 | 0,03 | 0,03 | 0.15 |
SSAW Borularının Geometrik Toleransı
| Geometrik toleranslar | ||||||||||
| dış çap | Duvar kalınlığı | doğruluk | yuvarlaklıktan sapma | yığın | Maksimum kaynak dikişi yüksekliği | |||||
| D | T | |||||||||
| ≤1422 mm | >1422mm | <15mm | ≥15 mm | boru ucu 1,5 m | tam uzunlukta | boru gövdesi | boru ucu | T≤13mm | T＞13mm | |
| ±0,5% | kararlaştırıldığı üzere | ±%10 | ±1,5 mm | 3,2 mm | %0,2 L | 0.020D | 0.015D | '+10% | 3,5 mm | 4,8 mm |
Hidrostatik Test
Spiral tozaltı ark kaynak yönteminin avantajları:
1. Tutarlı ve yüksek kaliteli kaynaklar: X42 SSAW borularında kullanılan SAW yöntemi, düzgün ve yüksek kaliteli kaynaklar üretir. Ark, lehimleme alanını dış etkenlerden koruyan kontrollü bir ortam oluşturarak tutarlı ve güvenilir bağlantılar sağlar. Bu da olağanüstü mukavemet ve dayanıklılığa sahip spiral kaynaklı boruların üretilmesini sağlar.
2. Artan verimlilik: Spiral tozaltı ark kaynağı, otomatik yapısı sayesinde önemli bir verimlilik sunar. İşlem, kaynak telinin sürekli ve otomatik olarak beslenmesini içerir; bu da hassasiyeti korurken daha hızlı üretkenlik sağlar. Yüksek biriktirme oranları ve manuel iş gücüne minimum bağımlılık, verimliliğe ve maliyet etkinliğine katkıda bulunur.
3. Çeşitli uygulamalar için uygundur: Spiral tozaltı kaynak yöntemiyle üretilen X42 SSAW boru, birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu borular petrol ve gaz taşımacılığında, su boru hatlarında, bina yapısal desteklerinde, kazık temellerinde ve daha birçok alanda kullanılmaktadır. X42 SSAW borunun çok yönlülüğü ve güvenilirliği, onu kritik uygulamalar için ideal hale getirmektedir.
4. Geliştirilmiş mekanik özellikler: SAW yöntemi, X42 spiral tozaltı ark kaynaklı boruların imalatı sırasında kaynak parametrelerinin daha iyi kontrol edilmesini sağlar. Bu kontrol, darbe dayanımı, akma dayanımı ve çekme dayanımı dahil olmak üzere mekanik özellikleri artırabilir. Sonuç olarak, bu borular dış kuvvetlere karşı mükemmel direnç gösterir ve zorlu ortamlar için bile uygundur.
Sonuç olarak:
X42 SSAW boru üretiminde spiral tozaltı kaynak yönteminin dünyasını incelediğimizde, bu tekniğin çelik endüstrisinde neden yaygın olarak kullanıldığı açıkça ortaya çıkıyor. Spiral tozaltı kaynak yöntemi, tutarlı kaynak dikişleri, artırılmış verimlilik, çok yönlülük ve geliştirilmiş mekanik özellikler gibi birçok avantaj sunarak, Cangzhou Spiral Çelik Boru Grubu Şirketi tarafından üretilen X42 SSAW çelik borular gibi spiral kaynaklı boruların en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlıyor. Bu nedenle, güvenilirlik, dayanıklılık ve performans açısından X42 SSAW boru, çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için mükemmel bir seçim olduğunu kanıtlıyor.
