Son zamanlarda rıhtım veya derin su projelerinin inşasına dikkat ettiyseniz, bir eğilim fark etmiş olabilirsiniz: kazıklar için kullanılan çelik boruların çapları giderek büyüyor.
Bu bir yanılsama değil. Altyapı projelerinin ölçeği, özellikle derin su terminalleri gibi projeler için arttıkça, büyük çaplı kazık temellerine olan talep hızla yükseliyor. Çap büyük olduğunda, sıradan düz duvarlı borular pek uygun olmuyor ve giderek daha fazla insan spiral kaynaklı borulara yöneliyor.
Ancak çap büyüdükçe sorunlar ortaya çıkar.
Kazık temellerde büyük çaplı spiral kaynaklı borular kullanılır. Taşıma kapasiteleri genellikle sorun teşkil etmez. Asıl sorun yaratan iki detay vardır: Birincisi, özelliklerin standart olup olmadığı, ikincisi ise bağlantıların gerçekten sızdırmazlık sağlayıp sağlayamayacağıdır.
Burada, önemli bir tasarım unsurundan bahsetmeliyiz -Kazık Borularında Kilitli ContaBasitçe ifade etmek gerekirse, bu yapı, büyük çaplı boru kazıklarının bağlantı ve batırma işlemi sırasında oluşabilecek potansiyel boşluk sorunlarını gidermek için tasarlanmıştır. Bu basit bir "sıkıştırma" değil, aksine, birbirine kenetlenen yapı sayesinde, bağlantı noktasında sürekli bir sızdırmazlık bandı oluşturur. Özellikle dış su basıncının yüksek olduğu ve toprağın geçirgenliğinin yüksek olduğu derin su ortamlarında, güvenilir bir kenetlenme sızdırmazlığı olmadan, uzun süreli kullanımda sorunlara yol açma olasılığı çok yüksektir.
Spiral kaynaklı boruların teknik özellikleri sızdırmazlık etkisini neden etkiler?
Birçok insan sızdırmazlığın sadece süreçle ilgili olduğunu düşünür. Aslında, işin özü özelliklerde yatmaktadır.Spiral Kaynaklı Boru ÖzellikleriKaynak şeklini, çelik şeritlerin birleştirilme biçimini ve sonunda istikrarlı bir kenetlenme yapısının elde edilip edilemeyeceğini belirler.
Cangzhou Spiral Çelik Boru Grubu olarak, teknik özellikleri belirlerken, kilitli sızdırmazlık gereksinimlerini doğrudan tasarım aşamasına dahil ediyoruz. Örneğin, spiralin açısı, kaynak dikişinin yüksekliği, çelik şerit kenar işleminin şekli - tüm bu faktörler, daha sonraki sızdırmazlığın "yerine kilitlenip kilitlenmeyeceğini" etkileyecektir. Tüm spiral kaynaklı borular kilitli sızdırmazlık için uygun değildir. Teknik özellikler doğru belirlenmezse, kaynak daha sonra mükemmel bir şekilde yapılsa bile, sonuç alınamaz.
Bunu nasıl başardık?
Son iki yılda, Derin Su Terminali projesi için tedarik ettiğimiz büyük çaplı çelik boru kazıkların tamamı yüksek standartta kilitlenme ve sızdırmazlık özellikleriyle tasarlandı. Spiral kaynaklı boruların avantajları - metre başına sabit uzunluk ve düzgün kaynaklar - kilitlenme yapısını tam olarak tamamlayarak sızdırmazlık bölümünün uzunluğunu uzatır ve ara bağlantı sayısını azaltır.
Ayrıca, her bir boru kazık partisi için, Spiral Kaynaklı Boru Spesifikasyonunda kilitlenme sızdırmazlığı için ilgili parametrelerin açıkça belirtildiğinden emin oluyoruz. Sadece "kilitlenme" kelimesini yazmakla kalmıyor, oluk tipini, toleransı ve kilitleme kuvveti aralığını da kağıda döküyoruz. Müşteriler ürünleri teslim aldıklarında ve yerinde montajı gerçekleştirdiklerinde, mükemmel bir uyumla güvenli bir şekilde yerine kilitlendiğini açıkça hissedebilirler.
Bizimle ilgili olarak
Cangzhou Spiral Çelik Boru Grubu Şirketi, 1993 yılında Hebei eyaletinin Cangzhou şehrinde kurulmuştur. 350.000 metrekarelik bir alana yayılmış olup 680 çalışanı bulunmaktadır. Yıllık 400.000 ton spiral çelik boru üretimiyle 1,8 milyar yuan değerinde üretim gerçekleştirmektedir. Şirket her zaman spiral çelik borular ve kaplama ürünlerine odaklanmıştır. Her şeyi üretemese de, spiral kaynaklı borular alanında, malzemelerden özelliklere ve kilitlenme contalarına kadar her konuda son derece titiz davranmaktadır.
Özellikle derin su ortamlarında, büyük çaplı kazık temelleri içeren bir proje yürütüyorsanız, kazık borularında ve spiral kaynaklı borularda kullanılan Interlock Seal (Kilitli Sızdırmazlık) spesifikasyonuna dikkat etmeniz önerilir. Spesifikasyonlar doğru olduğunda ve sızdırmazlık düzgün bir şekilde yapıldığında, borular gömüldüğünde gerçekten içiniz rahat olabilir.
Herhangi bir sorunuz varsa, doğrudan sormaktan çekinmeyin. Boş laf yok, zorlama ikna yok. Teknoloji, özellikler veya şantiye inşaatı hakkında konuşabiliriz.
Yayın tarihi: 23 Nisan 2026